Mainīga spiediena starpības plūsmas mērītāju aprēķins paredz sprauslas vai diafragmas atveres diametru un citus izmērus, plūsmas koeficientu, dinamisko mērījumu diapazonu, ko nosaka Reinoldsa skaitļi, spiediena kritumu un spiediena zudumu uz sprauslas, korekciju. izplešanās koeficients, kā arī kļūda gāzes plūsmas mērīšanā. Aprēķiniem maksimālie (robežas), vidējie un minimālie plūsmas ātrumi, gāzes spiediena un temperatūras izmaiņu diapazoni, mērīšanas cauruļvada iekšējais diametrs un materiāls, gāzes sastāvs vai blīvums normālos apstākļos, pieļaujamie spiediena zudumi vai maksimālais spiediena kritums. jānorāda maksimālajam plūsmas ātrumam atbilstošs.kā arī vidējais barometriskais spiediens diferenciālā spiediena mērītāja-plūsmas mērītāja uzstādīšanas vietā.

Aprēķina metode. Pirms aprēķina uzsākšanas izvēlamies diferenciālā spiediena mērītāja-plūsmas mērītāja, manometra un termometra veidus un precizitātes klases. Aprēķins tiek veikts šādi.

1. Nosakiet palīgkoeficientu, kas noapaļots līdz trīs zīmīgajiem cipariem AR aizvietojot tajā maksimālās (robežas) plūsmas vērtību Q n. utt, temperatūra un spiediens, gāzes blīvums normālos apstākļos ρ n, saspiežamības koeficients Z un mērīšanas cauruļvada diametrs D:

Ar atrasto vērtību C ir iespējami divu veidu aprēķini: pamatojoties uz doto spiediena kritumu vai pamatojoties uz norādītajiem spiediena zudumiem. Ja ir iestatīts robežspiediena kritums Δ r pr, tad saskaņā ar nomogrammu Fig. 11 nosakām sašaurināšanas ierīces provizorisko relatīvo sašaurināšanos m (modulis) pēc atrastā koeficienta AR un dotais maksimālais spiediena kritums visā ierobežošanas ierīcē Δ r pr, . Atrasta provizoriskā moduļa vērtība m aizstāt formulā pēc definīcijas tα un aprēķināt provizorisko plūsmas koeficientu α .

2. Mēs aprēķinām papildu koeficientu ar precizitāti līdz četriem zīmīgajiem cipariem mα

Kur ε - Gāzes izplešanās korekcijas koeficients diferenciālā spiediena mērītāja Δ augšējā spiediena krituma robežai r pr , ; Δ r pr, - augšējā robeža spiediena kritums pāri ierobežošanas ierīcei, kgf/m 2.

3. Nosakiet moduļa m precizēto vērtību ar četru zīmīgu ciparu precizitāti, izmantojot formulu

m = mα/α.

4. Saskaņā ar norādīto moduļa vērtību m atrodam jauno korekcijas koeficienta vērtību paplašinājumam e un aprēķinām starpību starp sākotnēji aprēķināto vērtību ε un noskaidrots. Ja šī starpība nepārsniedz 0,0005, tad aprēķinātās vērtības m Un ε tiek uzskatīti par galīgiem.

5. Nosakiet diametru d diafragmas atveres ar beidzot atlasīto m

6. Atrastās plūsmas koeficientu vērtības α , izplešanās korekcijas koeficients ε , diametrs d apertūras atveres, kā arī Δ r pr, 1. lpp, T 1, pH Un Z mēs to izmantojam, lai noteiktu gāzes patēriņu un pārbaudītu maksimālā gāzes patēriņa aprēķinu Q n. utt. Saņemtā vērtība Q n. utt. nedrīkst atšķirties no norādītās vērtības vairāk kā par 0,2%. Ja atrastā maksimālā gāzes plūsmas ātruma vērtība atšķiras no norādītās vērtības vairāk nekā par 0,2%, tad aprēķinu atkārto, līdz tiek iegūta nepieciešamā kļūda maksimālā gāzes plūsmas ātruma un diafragmas parametru aprēķināšanā.

7. Nosakiet jaunas atjauninātās moduļa vērtības m, diametrs d diafragmas atveres, kā arī plūsmas koeficients α un pārrēķināt. Ja maksimālā gāzes patēriņa koriģētā aprēķinātā vērtība no noteiktās vērtības neatšķiras vairāk kā par 0,2%, tad koriģētās vērtības m, d Un α , ir ierakstīti ierobežojošās ierīces aprēķina lapā.

8. Aprēķiniet minimālo un maksimālo Reinoldsa skaitļu un salīdziniet minimālo Reinoldsa skaitli ar robežvērtībām

9. Nosakiet diafragmas biezumu E, diafragmas cilindriskās daļas platums e c, gredzenveida spraugas platums Ar, kā arī gredzenveida kameru izmēri a Un b.

10. Izvēlieties mērīšanas cauruļvadu taisno posmu garumus pirms un pēc diafragmas.

11. Aprēķiniet kļūdu plūsmas mērīšanā

Iegūtie dati tiek ierakstīti ierobežošanas ierīces aprēķinu lapā un ir pamats tās izgatavošanai un uzstādīšanai.

Gāzes mērīšanas iekārta

Paredzēts komerciālai gāzes uzskaitei (tā patēriņa mērīšanai). Mērīšanas līniju skaits galvenokārt ir atkarīgs no gāzes izplūdes cauruļvadu skaita no gāzes sadales sistēmas. Gāzes plūsmas mērīšanas iekārtu tehniskajam projektam jāatbilst “Noteikumiem gāzu un šķidrumu plūsmas mērīšanai, izmantojot standarta ierobežojošās ierīces” RD50-213-80.

Ierobežojošās ierīces atvēršanas laukuma attiecība F 0 k Gāzes cauruļvada F G šķērsgriezuma laukumu sauc par moduli T(vai relatīvais laukums): m = F 0 / F G.

Gāzes cauruļvados kā saspiešanas ierīci izmanto diafragmu, kuras diametrs ir vismaz 50 mm, ar nosacījumu, ka tās modulim ir šādi ierobežojumi:

m = 0,05-0,64 - diafragmām ar leņķisko diferenciālā spiediena izvēles metodi un gāzes cauruļvadiem ar D y = 500-1000 mm;

t = 0,04 - 0,56 - diafragmām ar atloku metodi diferenciālā spiediena izvēlei un gāzes cauruļvadiem ar D y = 50 -760 mm.

Rīsi. 27 - Dabasgāzes temperatūras-entalpijas grafiks

Jo mazāks modulis, jo lielāka ir gāzes plūsmas mērīšanas precizitāte, bet jo lielāks ir spiediena zudums Δр diafragmā.

Diafragmas atveres diametrs neatkarīgi no spiediena krituma metodes tiek pieņemts kā d ≥ 12,5 mm, un absolūtā spiediena attiecība pie izejas no diafragmas un pie ieejas tajā ir ≥0,75.

Gāzes cauruļvadā pie diafragmas jāievēro šādi nosacījumi:

1) jānodrošina turbulenta un stacionāra gāzes plūsmas kustība taisnos posmos;

2) nedrīkst būt izmaiņas gāzes plūsmas fāzes stāvoklī, piemēram, tvaiku kondensācija, kam seko kondensāta nogulsnēšanās;

3) gāzes vada taisnās daļās nedrīkst uzkrāties putekļu, smilšu utt. veidā nogulsnes;

4) uz diafragmas nedrīkst veidoties nogulsnes (piemēram, kristāliskie hidrāti), kas maina tā konstrukcijas parametrus.

Tomēr uz gāzesvada iekšējās sienas, vietā, kur ir uzstādīta ierobežošanas ierīce, ir pilnīgi iespējama cieto kristālisko hidrātu nogulsnēšanās. Un tas noved pie būtiskas kļūdas gāzes plūsmas mērīšanā un cauruļvada jaudas samazināšanās, kā arī impulsu līniju aizsērēšanas.

Projektējot gāzes uzskaites iekārtu gāzes sadales sistēmai, kas darbojas hidrāta veidošanās režīmā, ir jāparedz pasākumi hidrāta veidošanās novēršanai. To rašanos var novērst, uzsildot gāzi, ievadot inhibitorus gāzes vadā un iztīrot ierobežojošo ierīci. Gāzes cauruļvadā jāierīko caurums, lai noņemtu nogulsnes vai kondensātu. Šāda cauruma diametrs nedrīkst pārsniegt 0,08D20, un attālumam no tā līdz caurumam spiediena krituma mērīšanai jābūt vismaz D20 vai jāatrod no tabulas. 6. Šo caurumu asis nedrīkst atrasties vienā plaknē, kas iet caur caurules asi.

Starp vietējo pretestību uz gāzesvada un diafragmu ir jābūt taisnam posmam, ar kura garumu saprot attālumu starp diafragmas gala virsmām un vietējo pretestību (28. att.). Vietējās pretestības robežas tiek uzskatītas par:

1) līkumam - posms, kas iet perpendikulāri gāzes vada asij caur lieces rādiusa centru;

2) metinātām kontrakcijām un izplešanās - metinātā šuve;

3) tējai akūtā leņķī vai atzarojošā plūsmā - posms, kas atrodas divu diametru attālumā no cauruļvada asu krustošanās punkta;

4) metinātai elkoņu grupai - sekcija, kas atrodas viena diametra attālumā no metinājuma, kas ir vistuvāk elkoņa diafragmai.

28. att. Diafragmas 1 uzstādīšanas shēma - manometrs, 2 - termometrs, 3 - vietējā pretestība

Saskaņā ar Noteikumu RD50-213-80 prasībām gāzesvada mērīšanas posmam jābūt taisnam un cilindriskam, ar apļveida šķērsgriezumu.Kā aritmētisko nosaka faktisko iekšējo diametru posmam pirms diafragmas. mērījumu rezultātu vidējais rādītājs divos šķērsgriezumos tieši pie diafragmas un attālumā no tās 2D 20, turklāt katrā no sekcijām vismaz četros diametrālajos virzienos Atsevišķu mērījumu rezultāti nedrīkst atšķirties no vidējās vērtības vairāk kā par 0,3% Sekcijas iekšējais diametrs 2D 20 garumā pēc diafragmas var atšķirties no iekšējā sekcijas diametrs pirms diafragmas ne vairāk kā ±2%.

Cauruļu iekšējā diametra maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt atbilstošās maksimālās novirzes ārējam diametram, t.i., ±0,8%. Atloku un cauruļvada caurumus ir atļauts savienot gar konusu, kura slīpums pret diafragmu nepārsniedz 1:10 un galos ir gludi noapaļojumi.

Blīvējošās starplikas starp diafragmu un atlokiem nedrīkst izvirzīties gāzes cauruļvada iekšējā dobumā. Uzstādot diafragmu starp montāžas atlokiem, gāzes vada galam jābūt tieši blakus tam.

Temperatūra aiz ierobežojošās ierīces tiek mērīta vismaz 5 grādu attālumā D 20, bet ne vairāk kā 10 D 20 no tā aizmugures. Termometra uzmavas diametrs nedrīkst pārsniegt 0,13 D 20. Termometra uzmavas iegremdēšanas dziļums (0,3–0,5) D 20.

Spiediena izspiešanas cauruma iekšējai malai gāzes vadā, atlokā un kamerā nevajadzētu būt urbumiem, to ieteicams noapaļot pa urbuma rādiusu r = 0.ld. Leņķis starp urbuma asīm un kameras diafragmu ir 90°.

Izmērs d(atsevišķa cauruma diametrs) ar moduli T< 0,45 не должен превышать 0,03D 20, un ar moduli m > 0,45 tas ir 0,01 robežās D 20 d< 0.02D 20.

Ja attālums starp ceļiem pārsniedz 15 D 20, tad katrs celis tiek uzskatīts par vienu; ja tas ir mazāks par 15 D 20, Tas šī grupa ceļi tiek uzskatīti par vienu šāda veida pretestību. Šajā gadījumā elkoņu iekšējam izliekuma rādiusam jābūt vienādam ar vai lielākam par cauruļvada diametru. Diafragmas priekšā esošās taisnās daļas saīsinātajam garumam jebkura veida pretestībai, izņemot termometra uzmavu, jābūt mazākam par 10 D 20.

Gāzes patēriņš iekšā vispārējs skats

Kur Q M Un Q V , - gāzes plūsmas masas un tilpuma plūsmas ātrumi; A - diafragmas plūsmas koeficients; ξ- gāzes izplešanās koeficients; d- diafragmas atveres diametrs; ΔP- spiediena kritums pāri diafragmai; ρ - gāzes blīvums.

Gāzes plūsmas mērīšanai papildus diafragmām tiek izmantotas ierobežošanas ierīces ar diferenciālā spiediena mērītājiem, kā arī manometriem.

Sašaurinoša ātrās maiņas ierīce (USB). Kombinācijā ar diferenciālā spiediena mērītāju šī ierīce (29. att.) ļauj izmērīt gāzes plūsmu, kas tiek transportēta caur gāzes sadales sistēmu, mērot spiediena kritumu, kas rodas pāri diafragmai, un reģistrējot to ar diferenciālā spiediena mērītāju.

Rīsi. 29 - Ātrās nomaiņas šaurināšanas ierīce USB 00.000.

1 — korpuss: 2, 18 - cilpas; 3 - atloka: 4, 16 - uzlikas: 5. 9 - blīves: b - uzgrieznis: 7. 11 - gumijas gredzeni: 8 - kniedes: 10 - diafragma: 12 - satiksmes sastrēgumi: 13 - aproce: 14 - caurule: /5 - rokturis: 17 - vāks: /9 -plāksne.

Gāzes spiediens diafragmas priekšā tiek ņemts no pozitīvās kameras dobuma B, kas izgatavots kameras korpusā, un aiz diafragmas - no dobuma. IN negatīvā kamera atlokā (29. att.). Spiediens tiek ņemts no šiem dobumiem caur atverēm virs diafragmas horizontālās ass (29. att.) A-A, un statiskais spiediens - no dobuma B caur atsevišķu caurumu (29. att.) B-B.

Necaurlaidība starp pozitīvo un negatīvo kameru tiek nodrošināta, vienmērīgi piespiežot gumijas gredzenu uz atloka plakni ar tapām. Gāzes kustība pa gāzes vadu rada papildu spiedienu uz diafragmu ar ātrgaitas spiedienu. Diafragmas noņemšanas logs ir noslēgts ar blīvi. Blīves iepriekšēju nospriegošanu nodrošina tapas. Palielinoties spiedienam cauruļvadā, blīve papildus tiek nospiesta pret pozitīvās kameras virsmu. Lai starpliku nesagrauztu tapas vītnes, tiek nodrošināta vara aproce.

Savienojums starp atloku un korpusu ir noslēgts ar O veida gredzenu. Drenāžas līnijas atrodas USB apakšā. Impulsu un drenāžas līnijas ir aizbāztas ar procesa aizbāžņiem. Lai atvieglotu oderējumu ar D y = 200 mm un lielāku uzstādīšanu un demontāžu, to pieļauj divi rokturi.

Paliktnis ir paredzēts, lai palielinātu vāka stingrību un centrējumu, un eņģe tiek izmantota, lai uzstādītu vāku darba stāvoklī.

Diferenciālie silfonu reģistratora spiediena mērītāji (DSS). Izmanto, lai mērītu gāzes plūsmu gāzes sadales stacijās, pamatojoties uz spiediena kritumu standarta ierobežošanas ierīcēs.

Šo diferenciālo spiediena mērītāju jutīgā daļa ir silfona bloks, kura darbības princips ir balstīts uz attiecību starp izmērīto spiediena starpību un spirālveida atsperu, silfonu un griezes momenta caurules elastīgo deformāciju. Ieraksta silfona diferenciālā spiediena mērītāja diagramma un silfonu bloka uzbūve ir parādīta attēlā. trīsdesmit.

Silfonu blokam ir divi dobumi (+ un -), kas atdalīti ar pamatni 8 un divas silfonu vienības 5 un //. Abas plēšas ir stingri savienotas viena ar otru ar stieni 12, kuras izvirzījums balstās uz sviru 7, nostiprināts uz ass 2. Ass tiek izņemta no darba spiediena dobuma, izmantojot griezes momenta cauruli /, kuras iekšējais gals ir piemetināts pie ass. 2. aārējais - ar vērpes stieņa pamatni. Stieņa gals 12 savienots ar diapazona spirālveida spoles atsperu bloku, izmantojot buksi 10. Stieņa kustība ar sviru 7 tiek pārveidota par 2. ass griešanos, ko caur sviru sistēmu uztver ar ierakstīšanas vai indikācijas ierīces bultiņu. Silfonu iekšējais dobums un pamatne, pie kuras tās ir piestiprinātas, ir piepildītas ar šķidrumu, kas sastāv no 33% tīra glicerīna un 67% destilēta ūdens. Šāda maisījuma sasalšanas temperatūra ir 17°C.

Abām plēšām ir īpašas vārstu ierīces, kas vienpusējas pārslodzes laikā droši neļauj šķidrumam izplūst no silfoniem. Vārsta ierīce sastāv no konusa silfona apakšā un blīvējošā gumijas gredzena 6. Vienpusējas pārslodzes gadījumā silfona koniskais vārsts ar O-gredzenu atrodas uz pamatnes koniskā sēdekļa un bloķē šķidruma plūsmas pāreju no silfoniem, pasargājot to no iznīcināšanas.

Lai samazinātu temperatūras ietekmi uz instrumenta rādījumiem šķidruma tilpuma izmaiņu dēļ, silfonam 5 ir temperatūras kompensators. Katrs nominālais spiediena kritums atbilst noteiktam diapazona atsperu blokam 9.

Silfona diferenciālā spiediena mērītāju regulēšana tiek veikta, mainot regulējamo vadu garumu. Plūsmas bultiņas iestatīšana uz nulli tiek panākta, mainot sviras leņķi 4. Ierīces nulles pozīcija atbilst 28 collu slīpuma leņķim Mērījuma augšējā robeža tiek regulēta, mainot stieņu garumus 3.

Odorizācijas bloks

Lai savlaicīgi atklātu gāzes noplūdes gāzes cauruļvadu savienojumos, slēg- un regulēšanas vārstu blīvēs, vadības un mērīšanas iekārtu savienojumos u.c., dabiskajam ir jāpievieno vielas ar asu nepatīkamu smaku, ko sauc par odorantu. gāze. Kā tāds tiek izmantots etilmerkaptāns, pentalarms, kaptāns, sulfāns utt., visbiežāk etilmerkaptāns (tā ķīmiskā formula ir C 2 H 5 SH), kas ir bezkrāsains caurspīdīgs šķidrums ar šādām fizikāli ķīmiskajām pamatīpašībām:

Minimālajam smaržvielas daudzumam gāzē jābūt tādam, lai gāzes klātbūtne telpā būtu jūtama koncentrācijā, kas vienāda ar 1/5 no apakšējās sprādzienbīstamības robežas, kas dabasgāzei atbilst 16 g smaržvielas uz 1000 m 3 gāze.

Pašlaik kā smaržvielu izmanto sintētisko etilmerkaptānu, kuram ir tādas pašas īpašības. ķīmiskā formula C 2 H 5 SH un ir deficīts. Tā vietā viņi izmanto VNIIGAZ izstrādāto SPM odorantu (TU 51-81-88), kas ir zemas viršanas temperatūras merkaptānu maisījums: 30% etilmerkaptāna un 50-60% izo- un n-propilmerkaptānu un 10-20%. izobutilmerkaptāni. SPM odoranta rūpnieciskie testi ir parādījuši, ka tā efektivitāte ir augstāka nekā etilmerkaptānam ar tādu pašu patēriņa ātrumu: 16 g uz 1000 m 3 gāzes.

Ārzemēs C 3 - C 4 merkaptānu maisījumus plaši izmanto kā smaržvielas. Ir konstatēts, ka tie ir ķīmiski stabilāki nekā etilmerkaptāns.

Ziemā tas parasti ir lielāks nekā vasarā. IN sākotnējais periods Jaunizbūvēta gāzesvada ekspluatācijas laikā arī odorizācijas pakāpe ir nepietiekama.

Gāzes odorēšanai tiek izmantoti pilienu tipa odorizeri (manuāli), universālie UOG-1 un automātiskie AOG-30.

Odorizācijas uzstādīšana pilienu tipa. Tas ir universāls, bet galvenokārt tiek izmantots gāzes plūsmas ātrumam virs 100 000 m3/h. Smaržēšanas iekārta sastāv no (33. att.) padeves tvertnes 5 ar odoranta padevi, kas ir cilindrisks trauks ar līmeņa mērīšanas cauruli. 13, kas kalpo, lai noteiktu smaržvielas daudzumu traukā un tā patēriņu laika vienībā: novērošanas logs /6 un atbilstošs cauruļvads ar impulsu caurulēm un vārstiem; pazemes tvertne 7 smaržvielu un vārstu uzglabāšanai 8, 10 šļūteņu pievienošanai, pārnesot smaržvielu no padeves tvertnes uz pazemes konteineru.

Universāls gāzes odorizer tips UOG-1 (34. att.). Galvenajai gāzes plūsmai ejot cauri plūsmas mērīšanas diafragmai, rodas spiediena starpība, pāri kuras ietekmē, savienojot diafragmas plus un mīnus dobumus, veidojas atzarojuma gāzes plūsma. Šī plūsma plūst caur injekcijas dozatoru, kurā to izmanto kā ežektora plūsmu.

Pēdējais, izejot cauri dozatoram pa gredzenveida spraugu, rada tajā vakuumu, kura ietekmē gāzes vads ar atzaru plūst caur filtru un pludiņa kameru no paralēliem konteineriem (patērējamiem un mērīšanas, ar līdzenu stiklu un skala smaržvielas patēriņa uzraudzībai laika vienībā) ievada odorantu

Pludiņa kamera ir paredzēta, lai novērstu smaržas līmeņa ietekmi uz dozēšanu. Šim nolūkam pludiņa kamera un dozators ir novietoti tā, lai sprausla, caur kuru odorants nonāk dozatorā, sakristu ar odoranta līmeni, kas tiek uzturēts pludiņa kamerā, izmantojot pludiņu. Kad kamera ir piepildīta ar smaržvielu, pludiņš pārvietojas uz leju un atver vārstu. Dozatora normālas darbības laikā pludiņš veic svārstību kustību ar amplitūdu 3-5 minūtes un frekvenci, kas ir proporcionāla smaržvielas patēriņam.

Lai samazinātu smaržas patēriņu, dozators ir aprīkots ar vārstu, kas uz noteiktu laiku izslēdz odoranta plūsmu inžektorā. Vārstu kontrolē membrānas. Pieliekot pulsa spiedienu uz dobumu A(skat. 35. att.) vārsts bloķē odoranta pārvietošanos; izlaižot spiedienu no dobuma A membrāna smaržotāja spiediena ietekmē atgriežas sākotnējā stāvoklī un vārsts atver eju odorantam.

Spiediena iestatītājs dobumā A Dozatoru apkalpo vadības sistēma, kas sastāv no laika releja, regulējama konteinera un vārsta.

Gāze no izplūdes gāzes cauruļvada nonāk gāzes sagatavošanas blokā, lai darbinātu smaržotāja pneimatisko sistēmu. Sagatavošanas bloks sastāv no filtra, pārnesumkārbas un manometra. Šajā blokā esošā gāze tiek attīrīta, spiediens tiek samazināts līdz padeves spiedienam 2 kgf/cm 2.

Komandas cikliskums uz dozatora vārstu tiek regulēts, pārvietojot regulējamās tvertnes virzuli; visa cikla laika attiecība pret vārsta atvērtā stāvokļa laiku - ar droseļvārstu, izmantojot hronometru un manometru.

Zemāk ir odorizeru UOG-1 un AOG-30 tehniskie parametri

Universālā odorizatora UO G-1 tehniskie parametri
Darba gāzes spiediens, kgf/cm 2 ............ 2-12
Spiediena kritums pāri diafragmai, kgf/cm 2, pie maksimālās gāzes plūsmas 0,6
Smaržas caurlaidība, cm 3 /h.. 57-3150
Maksimālais gāzes patēriņš iekārtas darbināšanai, m 3 /h 1
Smaržas precizitāte, % ± 10
Apkārtējās vides temperatūra. ° C. . . .	.... No -40 līdz 50
Kopējie izmēri, mm: garums............	.... 465
platums................	.... 150
augstums ...................	. . 800
Svars, kg................	. . 63
Automātiskās odorizācijas iekārtas AOG-30 tehniskie parametri
Darba gāzes spiediens, kgf/cm 2 ............	2-12
Smaržas caurlaidība, cm/h....
Smaržētās gāzes lielākā plūsmas ātruma attiecība pret mazāko...................... Nominālais sūkņa virzuļa gājienu skaits 1 min. Odorizācijas precizitāte, %................	5:1 4 līdz 12 ±10
Maksimālais gāzes patēriņš iekārtas darbināšanai, m 3 /h
Apkārtējā gaisa temperatūra, °C.......	-40 līdz 50

Odorizācijas bloks. Sastāv no ožu dozatora, pludiņa kameras, pārbaudes lodziņa, smaržas filtra, vārsta, lodveida vārsta, filtra, reduktora, manometriem, laika releja, regulējama tvertnes un vārsta.

Smaržu dozators(35. att.). Tas ir inžektors, kurā odorants tiek piegādāts caur sprauslu 1, bet izplūstošā gāzes plūsma tiek piegādāta caur gredzenveida spraugu

RU. Dozatora kameras ir noslēgtas ar gumijas gredzeniem 3.

Dozatora darbība ar vadības sistēmu smakas plūsmas bloķēšanai tiek veikta, izmantojot vārstu 5 un sēdekli 4. Pavasaris 8 nodrošina ciešu vārsta 5 pārklāšanos ar ligzdu 4. Dobuma spiediens A Sēdeklis ir aizvērts, iedarbojoties uz membrānas kustību 7. Kad spiediens tiek atbrīvots no dobuma A vārsts 5 atgriežas sākotnējā stāvoklī. Smaržas spiediena ietekmē membrāna 6 kustas.

Dozators ir aprīkots ar savienojumu 9, kura rotācijas dēļ sprauga mainās T starp sprauslu 1 un maisītāju 10. Atstarpes izmērs T mainās, kalibrējot dozatoru atbilstoši produktivitātei, pēc tam savienojuma 9 pozīcija tiek fiksēta ar pretuzgriezni 2.

Pludiņa kamera(36. att.). Tas sastāv no korpusa ar vāku, kura iekšpusē ir hermētiski noslēgts pludiņš, kas piestiprināts pie stieņa ar šķelttapu. Kāts ir aprīkots ar spoli, kas atrodas uz sēdekļa augšējā stāvoklī. Trauksmes sistēmas sensors ir uzstādīts kronšteina vāciņā. Sensora slotā ir sajaukts karogs, kas, šķērsojot sensora darba zonu, liek tam darboties.

apskates logs(37. att.). Sastāv no korpusa, uzmavas un stikla caurules. Skata loga elementi ir noslēgti, izmantojot gumijas blīvgredzenus.

Smaržas filtrs(38. att.). Tas ir cilindrisks korpuss ar vāku, kurā ir ieskrūvēta kasete ar sieta dibenu. Kasete ir piepildīta ar filtra elementu - stikla vate. Vāks ir noslēgts ar O veida gredzenu. Korpusa apakšējā daļa tiek izmantota kā tvertne, un tajā ir vārsts dūņu novadīšanai.

Rīsi. 39.Laika stafete.

/ - drosele: 2 - starpzvans: 3, 5 - membrānas: 4 -

stienis: b - vāks: 7 - atloka: 8 - skrūve: 9 - ceļveži: 10 -

atspere: 11 - vārsts: 12 - sākuma poga

Laika stafete(39. att.). Gāzes spiediens tiek piegādāts dobumā, ko veido starpgredzens un divas membrānas, kuras ir stingri savienotas ar skrūvēm caur atloku un gredzenu ar stieni. Stienim ir aksiāli un radiāli caurumi. Atsperes iedarbībā stienis atrodas augšējā stāvoklī un balstās pret atloku.

Gāze caur stieņa aksiālo atveri un droseļvārstu nonāk vāka un membrānas izveidotajā dobumā, uz kura tā nospiežas. Stienis virzās uz leju un atver drošības vārstu. Lai palaistu laika releju, tiek nodrošināta poga.

Regulējama ietilpība(40. att.). Sastāv no korpusa, vākiem, virzuļa, skrūves un blīvējuma sliedēm. Paredzēts, lai regulētu odorantu padevi gāzes cauruļvadam.

Vārsts(41. att.). Tās galvenie elementi ir membrānas, kurām ir dažādas afektīvas zonas un kuras veido divus dobumus: L un b, kas savienoti viens ar otru ar vārstu caur regulēšanas droseļvārstu. Droseles plūsmas laukums tiek regulēts ar adatu. Adatu pārvieto ar skrūvi ar rokratu. Spararata priekšpusē ir skala. Mēroga indikators ir piestiprināts pie vārsta korpusa ar divām skrūvēm.

Kapacitātes mērīšana (42. att.). Tas ir cilindrisks trauks ar līmeņa mērīšanas stikla cauruli, kas aprīkota ar skalu 2. Stikla caurule ir aizsargāta ar apvalku un noslēgta ar gumijas gredzeniem.

Proporcionāls gāzes odorizer OGP-02. Paredzēts, lai dabasgāzes plūsmā automātiski ievadītu smaržvielu (etilmerkaptānu) (proporcionāli tās plūsmas ātrumam), lai piešķirtu gāzei specifisku smaku, kas atvieglos noplūžu noteikšanu. Odorizer OGP-02 var izmantot ārā mēreni aukstā klimatā objektos ar nominālo spiedienu 16 kgf/cm2 un gāzes plūsmu no 1000 līdz 100 000 m3/h.

Smaržotājs sastāv (43. att.) no dozatora un kontroles konteinera. Dozatorā ir uzgalis un smaržas līmeņa regulators. Vadības tvertnes iekšpusē ir nerūsējošā tērauda pludiņš, stienis, kura augšpusē ir fiksēts magnēts. Magnētiskais smaržas līmeņa indikators slīd gar caurules ārējo virsmu.

Smaržētāja OGP-02 darbības princips ir šāds (43., 44. att.). Smaržviela plūst no vadības tvertnes caur vārstu, līdz tā līmenis pārklājas ar līmeņa regulatora apakšējo malu. Dozatorā, izmantojot līmeņa regulatoru un konteineru tehnoloģiskos cauruļvadus, tiek uzturēts nemainīgs, norādīts smaržvielas līmenis. Tas tiek piegādāts gāzes cauruļvadam spiediena krituma dēļ caur plūsmas mērītāja diafragmu ar gāzes plūsmas palīdzību no "plus" kameras caur impulsa cauruli, sprauslu, kolektoru un caur caurulēm caur "mīnus" kameru gāzē. cauruļvads. Gāzes plūsma no sprauslas, ejot cauri smaržojošajam slānim, pārnes tās tvaikus un mazos pilienus kolekcijā, bet no tās - gāzes vadā.

Dozators tiek uzpildīts ar smaržvielu no padeves un kontroles tvertnēm ar atvērtu vārstu.

Smaržētāja iestatīšana uz nepieciešamo gāzes odorizācijas pakāpi tiek veikta, mainot gan ožu slāņa biezumu virs sprauslas augšējā gala ar līmeņa regulatoru, gan gāzes plūsmu caur sprauslu ar vārstu.

Smaržas patēriņu jebkurā laikā noteiktā intervālā (15-30 minūtes) var izmērīt, izmantojot kontroles konteineru, aizverot vārstu. Smaržotājs tiek pielāgots ožu patēriņam proporcionāli gāzes patēriņam divas reizes: pārejot no ziemas uz vasaras gāzes patēriņu un otrādi.

Pēc tam smaržvielas patēriņš tiek automātiski pielāgots atkarībā no gāzes patēriņa izmaiņām.

Smaržētāja OGP-02 apkope ir saistīta ar periodisku darba tvertnes piepildīšanu ar smaržvielu un pēc tam smaržotāja iedarbināšanu.

Rīsi. 44. Gāzes smaržotāja OGP-02 shēma.

/ - dozators: // - darba (patērējamā) jauda. /// - kontroles jauda. 1 - 10 - vārsti.

Slēdža bloks

Paredzēts, pirmkārt, lai aizsargātu patērētāja gāzes cauruļvadu sistēmu no iespējamām augstspiediena gāze; otrkārt, piegādāt gāzi patērētājam, apejot gāzes sadales sistēmu, pa apvadlīniju, izmantojot manuālu gāzes spiediena kontroli stacijas remonta un apkopes darbu laikā.

Komutācijas bloks sastāv no vārstiem uz ieplūdes un izplūdes gāzes vadiem, apvada līnijas un drošības vārstiem. Parasti šai iekārtai jāatrodas atsevišķā ēkā vai zem nojumes, kas to pasargā no nokrišņiem.

Drošības vārsti. Uz gāzes vada ir uzstādīti divi drošības vārsti, no kuriem viens darbojas, otrs ir rezerves. Tiek izmantoti SPPK (speciālais pilna pacelšanas drošības vārsts) tipa (45. att.; 10. tabula) un PPK (atsperes pilnas pacelšanas drošības vārsts) tipa vārsti. Starp drošības vārstiem ir uzstādīts KTRP tipa trīsceļu vārsts, kas vienmēr ir atvērts vienam no drošības vārstiem. Starp gāzes vadu un vārstiem nedrīkst uzstādīt slēgvārstus. Drošības vārstu iestatīšanas robežām ir jāpārsniedz nominālais gāzes spiediens par 10%.

Darbības laikā vārstu darbība jāpārbauda reizi mēnesī, bet ziemā - reizi 10 dienās ar ierakstu darbības žurnālā. Drošības vārsti tiek pārbaudīti un regulēti divas reizes gadā. par ko viņi izdara attiecīgu ierakstu žurnālā.

Drošības vārsta SPPK4R stieni (45. att.), no vienas puses, ietekmē gāzes spiediens no izplūdes gāzes vada, no otras puses, saspiestas atsperes spēks. Ja gāzes spiediens gāzes sadales sistēmas izejā pārsniedz noteikto vērtību, tad gāze, pārvarot saspiestās atsperes spēku, paceļ stieni un savieno izejas gāzes vadu ar atmosfēru. Pēc tam, kad gāzes spiediens izplūdes gāzes vadā samazinās, stienis atsperes iedarbībā atgriežas sākotnējā stāvoklī, bloķējot gāzes pāreju caur vārsta sprauslu, tādējādi atvienojot izplūdes gāzes vadu no atmosfēras. Atkarībā no iestatījuma spiediena drošības vārsti ir aprīkoti ar maināmām atsperēm (11. tabula). 11. tabula – SPPK un PPK tipa drošības vārstu atsperu izvēle

Vārsts	Iestatīšanas spiediens, kgf/cm	Pavasara numurs	Vārsts	Spiediena iestatīšana. kgf/cm2	Pavasara numurs
SPPK4R-50-16	1.9-3.5		PPK4-50-16	1,9-3,5
	3.5-6.0			3,5-6,0
SPPK4R-80-16	2.5-4.5			6,0-10,0
	4.5-7,0			10,0- 16,0
SPPK4R-100-16	1 ,5-3,5		PPK4-80-16	2,5-4,5
	3,5-9,5			4,5-7,0
SPPK4R-150-16	1,5-2,0			7.0-9.5
	2,0-3,0			9.5-13.0
	3,0-6,5		PPK4-100-16	1.5-3.5
SPPK4R-200-16	0,5-8,0			3.5-9.5
				9.5-20
			PPK4-150-16	2.0-3.0
				3.0-6.5
				6.5-11.0
				11 - 15,0

12. tabula. PPK4 tipa vārstu kopējie un savienojuma izmēri, mm un svars

Papildus SPPK tipa vārstiem plaši tiek izmantoti PPK-4 tipa atsperu drošības atloku vārsti (46. att., 12. tabula) nominālajam spiedienam 16 kgf/cm 2. Šāda veida vārsti ir aprīkoti ar sviru gāzes vada piespiedu atvēršanai un kontroles attīrīšanai. Atspere tiek regulēta ar regulēšanas skrūvi.

Gāzes spiediens no gāzes vada nonāk slēgvārstā, ko aizvērtā stāvoklī notur atspere caur stieni. Atsperes spriegojums tiek regulēts ar skrūvi. Izciļņa mehānisms ļauj kontrolēt vārsta attīrīšanu: pagriežot sviru, spēks caur rullīti, izciļņu un vadotnes buksi tiek pārnests uz stieni. Tas paceļas, atver vārstu un notiek attīrīšana, kas norāda, ka vārsts darbojas un izplūdes caurule nav aizsērējusi.

PPK-4 vārstus atkarībā no uzstādītās atsperes skaita var konfigurēt darbam spiediena diapazonā no 0,5 līdz 16 kgf/cm 2 (13. tabula).

Drošības vārstu jauda G. kg/h:

G — 220 kadri par .

Kur F- vārsta šķērsgriezums, cm, noteikts pilna pacelšanas vārstiem plkst h ≥ 0,25d saskaņā ar atkarību F = 0,785d2; cilvēkiem ar ierobežotu liftu h≥ 0,05 d - F= 2,22dh; d- vārsta ligzdas iekšējais diametrs, cm; h- vārsta pacelšanas augstums, cm; R - absolūtais gāzes spiediens, kgf/cm2; T - absolūtā gāzes temperatūra, K; M - gāzes molekulmasa, kg.

Gāzes izvadīšanai atmosfērā nepieciešams izmantot vertikālas caurules (kolonnas, sveces), kuru augstums ir vismaz 5 m no zemes līmeņa; kas ved aiz GDS žoga vismaz 10 m attālumā.Katram drošības vārstam jābūt atsevišķai izplūdes caurulei. Ir atļauts apvienot izplūdes caurules kopējā kolektorā no vairākiem drošības vārstiem ar vienādu gāzes spiedienu. Šajā gadījumā kopējais kolektors ir paredzēts vienlaicīgai gāzes izvadīšanai caur visiem drošības vārstiem.

Celtņi. Komutācijas blokos, kā arī citos gāzes sadales cauruļvadu posmos uzstādītie vārsti atšķiras pēc piedziņu veidiem (14. tabula).

1) celtņa tips 11s20bk un 11s20bk1 - ar sviras piedziņu (47. att., 15. tabula);

2) celtņa tips 11s320bk un 11s320bk1 - ar tārpu piedziņu (reduktoru) (48. att.; 16. tabula);

3) celtņa tips 11s722bk un 11s722bk1 - ar pneimatisko piedziņu (49. att.; 17. tab.);

4) krāna tips 11s321bk1 - uzstādīšanai bez akām (50. att.; 18. tabula);

5) krāna tips 11s723bk1 - uzstādīšanai bez akām (51. att., I9. tabula)

Rīsi. 47. Celtņi 1c20bk un 11s20bk1.

1 - korpuss; 2 - korķis; 3 - apakšējais vāks: 4 - regulēšanas skrūve; 5 - vārpsta 6 - pretvārsts eļļošanai: 7 - eļļošanas skrūve. 8 - svira: 9 - eļļas blīvējums.

Rīsi. 48. Celtņi 11s320Bk un 11s320bk1.

1 — korpuss: 2 — spraudnis: 3 - apakšējais vāks; 4 - regulēšanas skrūve: 5 - tārpa sektors: b - tārps. 7 - spararats: 8 - eļļošanas skrūve: 9 - pretvārsts: 10 - pārnesumu korpuss: 11 - eļļas blīvējums. 12 - vārpsta: 13 - vāks.

Rīsi. 49. Celtņi 11s722bk (a) un 11s722bk1 (b) ar D pie 50 un 80 mm.

/ - korpuss: 2 - spraudnis: 3 - papēdis; 4 - bumba. 5 - regulēšanas skrūve; 6 - sakabes skrūve: 7 - vāciņš; 8 - apakšējais vāks: 9 - blīvējuma kārba: 10 - vārpsta: 11 - kronšteins: 12 - sviras svira; 13 - un lk: 14 - krājums: 15 - pneimatiskais braukt; 16 - reizinātājs: 17 - termināla slēdzis; 18 - nipelis. / - atloku vārstu versija 1s722bks D 50, 80, 100 mm.

Rīsi. 50 Celtnis 11s321bk1

Visi uzskaitītie vārsti tiek ražoti ar galiem gan atloku savienojumiem (apzīmējums beidzas ar burtiem “bk”), gan metinātiem galiem (apzīmējums beidzas ar burtiem un skaitli “bk1”). Vārsta korpuss ir izgatavots no tērauda, ​​un spraudnis ir izgatavots no čuguna. Krāni tiek uzstādīti apkārtējās vides temperatūrā no -40 līdz 80°C.

Vārstiem ar apvedceļu ir uzstādīts caurplūdes vārsts D y = 150 mm, lai atvieglotu galvenā vārsta atvēršanu, izlīdzinot spiedienu abās vārsta pusēs. Apvada vārsts ir savienots ar galvenā vārsta korpusu ar apvada caurulēm.

Pneimatiskās piedziņas celtnis sastāv no celtņa mezgla, pneimatiskās piedziņas un reizinātāja. Ja nepieciešams, celtni kontrolē manuāli, izmantojot spararatu. Pneimatiskais izpildmehānisms ir šarnīrsavienojums ar vārsta korpusu un nodrošina stieņa turp un atpakaļ kustību un sviras rotāciju, kas ar atslēgu ir stingri savienota ar vārpstu. Stieņa stāvokli regulē ar dakšiņu, kas pagriežami savienota ar sviru.

Uz pārnesumkārbas vāka ir uzstādīts gala slēdzis, kas atslēdz elektrisko strāvu vadības ķēdē vārsta spraudņa gala pozīcijās.

Reizinātājs ir paredzēts īpašas smērvielas ievadīšanai dobumā zem augšējā vāka, kā arī korpusa un spraudņa rievās. Smērviela nodrošina hermētiskumu un atvieglo pagriešanos

satiksmes sastrēgumi. Lai reizinātāju piepildītu ar speciālu smērvielu, tā patērējot, tiek izmantots pneimatiskais smērvielas sūknis.

Vārsta komplekts sastāv no šādām galvenajām daļām: korpusa, spraudņa, apakšējā vāka un regulēšanas skrūves, kas piespiež aizbāžņus pret korpusa blīvi. Jaucējkrāns ar sviras (manuālo) piedziņu sastāv no jaucējkrāna komplekta, pārnesumkārbas vai roktura.

Gāzes sadales stacijās izmantoto trīsceļu vārstu galvenais bloks ir slēgvārsts, kas sastāv no korpusa, spraudņa un pārnesumkārbas.

6) Gāzes sadales stacijās tiek izmantoti arī lodveida vārsti (52. att.), kuru priekšrocības pār citām ir konstrukcijas vienkāršība, tiešā plūsma, zema hidrauliskā pretestība, pastāvīgs blīvējuma virsmu savstarpējais kontakts. Specifiskas īpatnības lodveida vārsti no citiem:

1) jaucējkrāna korpuss un spraudnis to sfēriskās formas dēļ ir

mazāki gabarītu izmēri un svars, kā arī lielāka izturība;

2) vārstu ar sfērisku vārstu konstrukcija ir mazāk jutīga pret ražošanas neprecizitātēm un nodrošina daudz labāku hermētiskumu, jo korpusa un aizbāžņa blīvējuma virsmu saskares virsma pilnībā ieskauj eju un noblīvē vārsta vārstu;

3) šo krānu izgatavošana ir mazāk darbietilpīga. Lodveida vārstos ar plastmasas gredzeniem nav nepieciešams slīpēt blīvējuma virsmas. Parasti korķis ir hromēts vai pulēts.

Lodveida vārsti no citiem atšķiras ar daudzveidīgu dizainu. Ir divi galvenie krānu veidi: ar peldošu aizbāzni un ar peldošiem gredzeniem.

KSh-10 un KSh-15 tipa lodveida vārsti ir paredzēti cauruļvadu, apstrādes, vadības un drošības aprīkojuma slēgšanai.

Noslēdzošā mezgla (lodveida spraudņa ligzdas) hermētiskums tiek nodrošināts, cieši aizsedzot daļu lodveida aizbāžņa sfēriskās virsmas ar ligzdu ar zināmiem traucējumiem, ko izraisa ligzdas materiāla spēja deformēties, nostiprinot vārsta daļas. ar savienojuma skrūvēm. Materiāli sēdekļa izgatavošanai var būt fluoroplasta, vinila plastmasa, gumija vai citi, kam ir plastiskas deformācijas īpašības, kas ir tuvas iepriekš minēto materiālu īpašībām. Sēdekļa blīvējuma virsmu nodiluma un noslēgšanas mezgla hermētiskuma zuduma gadījumā vārsta konstrukcija nodrošina iespēju atjaunot hermētiskumu, noņemot vienu vai divas blīves, kas uzstādītas abās pusēs starp korpusu un vāku.

Aleksinas rūpnīca "Tyazhpromarmatura" ir apguvusi modernizētas konstrukcijas ar spraudni lodveida vārstu sērijveida ražošanu ar D y - 50, 80, 100. 150. 200. 700, 1000. 1400 mm uz r y - 80 kgf/cm 2 balsti un blīve izgatavoti no elastomēra materiāla (poliuretāna vai citiem materiāliem ar augstu nodilumizturību).

Vārstu korpusi ar D y - 50 - 200 mm ir apzīmogoti, ar atloka savienotāju, un ar D y = 700. 1000. 1400 mm - pilnībā metināti, izgatavoti no štancētām puslodēm (53. att.). Celtņos izmantotajiem vadības blokiem (BUEP-5; EPUU-6) ekspluatācijas apstākļos nav nepieciešama papildu elektroinstalācija, jo tiem ir iebūvēta spaiļu kārba un gala slēdzis. Bezbalonu piedziņu konstrukcija ir ievērojami samazinājusi ierobežotā hidrauliskā šķidruma patēriņu celtņa hidrauliskajā sistēmā. Turklāt celtņos tiek izmantoti principiāli jauna dizaina manuālie hidrauliskie sūkņi.

Rīsi. 52. Lodveida vārsts KSh bez eļļošanas.

1 — korpuss: 2 - lodveida spraudnis (tauriņvārsts). 3 - segli: 4 - vārpsta; 5 - vāks (sānos): b - rokturis: 7 - blīvējuma blīve: 8. 9 - blīvējuma gumijas gredzeni: 10 - skrūve: 11 - blīve

Rūpnīca ražo šādus lodveida vārstus:

MA39208 — D U 50, 80, 100, 150, 200 mm; RU 80 kgf / cm2; ar manuālo un pneimatisko piedziņu

MA39003 - D pie 300 mm; r y 80 kgf/cm 2; ar manuālo un pneimatisko piedziņu MA39113 - D 400 mm; r y 160 kgf/cm 2; ar pneimohidraulisko piedziņu

MA39I12 - D pie 1000 mm; p pie 80 un 100 kgf/cm2

MA39183 — D pie 700 un 1400 mm: p pie 80 kgf/cm 2

MA39096 - DN 1200 mm; RU 80 kgf/cm2

MA39095 - D pie 1400 mm; r y 80 kgf/cm2

MA39230 — D pie 50,80,100,150,200 mm; p y 200 kgf/cm2

Lodveida vārsti MA39208 ar manuālo vadību D y - 50, 80, 100, 150 mm; r y 80 kgf/cm 2 ir paredzēti izmantošanai kā slēgierīce cauruļvados, kas transportē dabasgāzi (20. tabula). Celtņu dizains satur lielu skaitu oriģinālo ierīču. Vārsta komplekts D y 50, 80. 100. 150 mm sastāv no diviem kompaktiem apzīmogotiem puskorpusiem ar vienu savienotāju; viena savienotāja klātbūtne samazina vārsta bloka spiediena samazināšanas iespējamību attiecībā pret ārējo vidi. Centrālais savienotājs ir noslēgts ar īpašas formas gumijas blīvējumu.

Noslēgšanas korpusa dizains ir izgatavots pēc shēmas “plug in supports” ar pašeļļojošiem slīdgultņiem, kas izgatavoti no metāla fluoroplastmasas. Vārsta blīvējums ir izgatavots no poliuretāna, kas

Rīsi. 53. Lodveida vārsts ar pneimatisko-hidraulisko izpildmehānismu.

1 - vārsta korpuss: 2 - manuālā ātrumkārba: 3 - spararats; 4 - kolonnas caurule. 5 - pagarinājums; 6 - Kolonna: 7 - cauruļvads hermētiķa padevei blīvējumam: 8 - hidrauliskā piedziņa: 9 - eļļas cilindri

20. tabula — lodveida vārstu kopējie savienojuma izmēri, mm un svars

0,	lpp	PAR	D 1	A		L	AR	N	H,	Svars, kg
ar pneimohidraulisko piedziņu	ar manuālo piedziņu
	80- 160	190- 205					2155 (360)			580 (470)
							2215 (440)			820 (650)
	80- 125		386-398				2420 (625)	2815 (1020)	-	1475- 1480	-
							2530 (935)	3670 (2055)	3570 (1975)	4000 (3600)	3800 (3400)
							2610 (1015)	3970 (2375)	-	5560 (5110)	-
	80- 100		978- 988				2480 (1180)	4010 (2770)	-	10815 (10020)	-
									-		-
									-		-

Piezīme. Izmēri un svars iekavās - paceļamajiem celtņiem

iespiests metāla sēdeklī. Mīkstie poliuretāna vārstu blīvējumi ir ļoti nodilumizturīgi, nodilumizturīgi, izturīgi pret eroziju un nodrošina drošu vārstu blīvējumu visos spiediena diapazonos. Sēdekļi tiek nospiesti pret vārstu, pateicoties transportējamās vides spiedienam un atsperu spēkam, kas nodrošina drošu vārsta hermētiskumu zemā spiedienā. Krānus ražo ar manuālo piedziņu, kas ir svira. Zemāk ir tehniskās specifikācijas krāns.

2018. gada 22. janvāris

Diafragmas atvēruma izvēle

1. Diafragmu vispārīgais jēdziens

Diafragma ir paplāksne ar noteiktu cauruma diametru. Diafragmas palielina ugunsdzēsības hidranta pretestību, kā rezultātā ūdens plūsma caur to samazinās. Diafragmu diametrs ir izvēlēts tā, lai visi ugunsdzēsības hidranti nodrošinātu ūdens plūsmu tuvu aprēķinātajai vērtībai neatkarīgi no ēkas augstuma.

2. Diafragmu aprēķins

Diafragmas cauruma diametru atkarībā no ugunsdzēsības hidranta vārsta urbuma diametra, spiediena un plūsmas ātruma nosaka ar aprēķina metodi vai nomogrammu.

2.1.Aprēķina metode diafragmu diametra noteikšanai

Atvēruma diametru d nosaka šādi:

d 2 / D 2 = F/F pc vai d = D* (F/F pc) 0,5

Q=10*μ*F*(2*g*P) 0,5; Q n = Q collas *(P n /P collas) 0,5

saskaņā ar Darcy-Weisbach formulu:

ΔР=Р n -Р in =ε*V 2 /(200*g);

no formulas uzzinām ε=200*g*ΔР/V 2

V=Q/F pc,

kur D ir ugunsdzēsības hidranta vārsta urbuma diametrs; F, F pk - attiecīgi diafragmas un ugunsdzēsības hidranta vārsta caurbraukšanas atveres laukums; Qn, Qv - plūsmas ātrums caur diafragmu un ugunsdzēsības hidranta vārstu, attiecīgi; ΔР ir spiediena starpība starp zemāko un augstāko ugunsdzēsības hidrantu vārstu atrašanās vietām; P n, P in - spiediens attiecīgi zemākajos un augstākajos ugunsdzēsības hidrantu vārstos; ε—diafragmas pretestības koeficients; V ir ūdens plūsmas ātrums caur vārstu.

1. tabula. Attiecība starp diafragmas pretestības koeficientu un diafragmas atveres laukuma attiecību pret ugunsdzēsības hidranta vārstu.

rādītājs	nozīmē
diafragmas pretestības koeficients, ε	226,0	43,8	17,5	7,8	3,75	1,8	0,8
F/F attiecība gab	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7

2.2. Diafragmu diametra noteikšana, izmantojot nomogrammu

Lai noteiktu diska diafragmas diametru pēc nomogrammas (1. attēls), uz kreisā lineāla (P) atzīmējiet punktu, kas atbilst maksimālajai spiediena vērtībai uz ugunsdzēsības hidranta vārsta, un uz labā lineāla (q) atzīmējiet punktu. kas atbilst vajadzīgajam vai aprēķinātajam plūsmas ātrumam. Caur šiem punktiem tiek novilkta taisna līnija. Šīs taisnes krustošanās punkts ar vidējo lineālu (Ø50-70) būs vēlamā diafragmas diametra vērtība: kreisajā pusē - ugunsdzēsības hidranta vārsta diametram DN50, bet labajā pusē - diametram. DN65.

Piemērs diafragmas diametra noteikšanai, izmantojot nomogrammu:

Piemēram, ir jānosaka diafragmas diametrs vārstiem DN 50 un DN65, ja to spiediens ir 0,4 MPa, plūsmas ātrums caur manuālo ugunsdzēsības sprauslu ir q = 5 l/s. Lai atrisinātu šo problēmu, nomogrammā ir jānovelk taisna līnija, kas savieno šīs divas vērtības. Šīs taisnes krustpunkts ar vidējo lineālu (Ø50-70) dos vēlamo diafragmas diametra vērtību - Ø19mm (vārstam DN65) vai Ø18,7 mm (vārstam DN50).

1. attēls.

Piezīme: Lai noteiktu spiediena skaitlisko vērtību pie ugunsdzēsības hidranta vārsta “MPa”, skaitlis uz kreisā lineāla (P) jādala ar 100.

Diafragma jāuzstāda starp ugunsdzēsības hidranta vārstu un savienojuma galvu. Tādā veidā, kad ugunsdzēsības šļūtene ir atvienota no vārsta, diafragma būs atvērta, lai novērotu un pārbaudītu cauruma diametru. Dažāda diametra diafragmu skaitam jābūt pēc iespējas mazākam. Ēkas 3-4 stāvos atļauts uzstādīt diafragmas ar vienādu cauruma diametru.

Ugunsdzēsības hidrantu diafragma ir paplāksne ar noteiktu iekšējo diametru, kas tiek uzstādīta ugunsdzēsības hidrantu vārsta izejā. Diafragmas mērķis ir ierobežot spiedienu starp pašu ugunsdzēsības hidrantu un savienojošo galvu.

Ugunsdzēsības hidranta diafragma (nerūsējošais tērauds) Du-50 un Du-65 ir paplāksne ar noteiktu iekšējo diametru, kas tiek uzstādīta pie ugunsdzēsības hidranta vārsta izejas.

Izgatavojam jebkura izmēra iekšējās diafragmas pēc klienta pieprasījuma: 12, 15, 20 mm utt.

Iekšējām ugunsdzēsības ūdens apgādes sistēmām ir noteiktas vairākas prasības, kurām tām jāatbilst. Ja ugunsdzēsības hidrantam starp pašu hidrantu un savienojošo galvu ir augstāka par 40 m, ir jāparedz tāda elementa kā ugunsdzēsības hidranta diafragmas uzstādīšana. Tas ir nepieciešams, lai nodrošinātu drošu darbu ar ugunsdzēsības sprauslu.

Tātad, kas ir ugunsdzēsības hidrantu diafragma?

Diafragma ir 3 mm bieza nerūsējošā tērauda paplāksne ar noteiktu iekšējo un ārējo diametru. Membrāna ir uzstādīta pie ugunsdzēsības hidranta izejas tieši starp vārstu un savienojuma galvu. Diafragmu izmanto, lai samazinātu lieko spiedienu ugunsdzēsības ūdens apgādes sistēmās. Uzstādot diafragmas, lai samazinātu lieko spiedienu, tiek regulēts ūdens spiediens pie ugunsdzēsības hidrantiem visos ēkas stāvos. Tādējādi ugunsgrēka gadījumā, vienlaikus atverot ugunsdzēsības hidrantus dažādos stāvos, ūdens spiediens visur būs vienāds.

Apkopoto indeksu var pārveidot par vidējo aritmētisko un harmonisko vidējo indeksu, ja nav sākotnējās informācijas indeksa summētās formas aprēķināšanai.

Analītiskā metode asinhrono motoru darbības raksturlielumu aprēķināšanai

DIAFRAGMAS APRĒĶINS SAUSĀS GĀZES UN TVAIKA PLŪSMAS MĒRĪŠANAI;

DIAFRAGMAS APRĒĶINS MITRĀS GĀZES MĒRĪŠANAI;

DIAFRAGMAS APRĒĶINS ŠĶIDRUMA PLŪSMAS MĒRĪŠANAI;

REGULĒJOŠĀS IESTĀDES APRĒĶINI;

AKTUĀTORA MEHĀNISMA IZVĒLE.

KURSA PROJEKTAM SPECIĀLĀ DISCIPLINĀ

"ACS UZSTĀDĪŠANA, REGULĒŠANA UN DARBĪBA"

Specialitātes studentiem 220301. Tehnoloģiju automatizācija

Procesi un ražošana (pēc nozares)

Ļipecka 2010

KURSA PROJEKTA TEHNIKAS KOLEKCIJA DISCIPLĪNĀ

"Pašpiedziņas lielgabalu uzstādīšana, regulēšana un darbība"

Metožu krājums paredzēts 4. kursa pilna laika studentiem specialitātē 220301. Automatizācija tehnoloģiskie procesi un ražošana (pa nozarēm).

Sastādītāja: Poļakova T. F. – speciālās izglītības skolotāja. disciplīnās

Recenzents: _______Kurļikins A.F. vietnieks. OJSC NLMK Instrumentācijas un automatizācijas nodaļas vadītājs

Apstiprinājusi Ļipeckas metalurģijas koledžas metodiskā padome un ieteica studentiem izmantot kā vadlīnijas kursa projekta izstrādei speciālās jomās. disciplīna "Pašpiedziņas ieroču uzstādīšana, regulēšana un ekspluatācija".

	Lapa
Ievads
1. Diafragmas aprēķins sausas gāzes un tvaika plūsmas mērīšanai
1.1 Nepieciešamie sākotnējie dati
1.2. Trūkstošo datu noteikšana aprēķinam
1.3 Diafragmas atvēruma parametru noteikšana
1.4. Aprēķinu pārbaude
2. Diafragmas aprēķins mitrās gāzes plūsmas mērīšanai
2.1 Nepieciešamie sākotnējie dati
2.2. Trūkstošo datu noteikšana aprēķinam
2.3 Diafragmas atvēruma parametru noteikšana
2.4. Aprēķinu pārbaude
3. Šķidruma plūsmas mērīšanas diafragmas aprēķins
3.1 Nepieciešamie ievades dati
3.2. Trūkstošo datu noteikšana aprēķinam
3.3 Diafragmas atvēruma parametru noteikšana
3.4. Aprēķinu pārbaude
Pielikums A
4. Regulējošās institūcijas aprēķins
4.1. Aprēķins, pamatojoties uz caurlaidspēju
4.2. Regulējošās iestādes nominālā diametra noteikšana
4.3. Darbības raksturlielumu noteikšana
5 Izpildmehānisma izvēle
Izmantoto avotu saraksts
B pielikums
C pielikums
D pielikums
E pielikums

Ievads

Disciplīna “Automātiskās vadības sistēmu uzstādīšana, regulēšana un ekspluatācija” ir viena no pamata apmācībām specialitātē 220301 (2101) “Tehnoloģisko procesu un ražošanas automatizācija”). Apgūstot to, studentam jāzina ATS galvenās sastāvdaļas, visu komponentu darbības princips un visu komponentu attiecību struktūra. Lai nodrošinātu kvalitatīvu apgūstamā materiāla nostiprināšanu un praktisko iemaņu apguvi, plānots izpildīt individuālu kursa projektu.

Kursa projekta galamērķis ir vielu patēriņa ACS uzbūve, kas realizēta uz konkrētu elementu bāzes un vērsta uz noteiktu uzdevumu veikšanu, ko nosaka kursa projektēšanas uzdevums un individuāls papildus uzdevums. Kursa projektā papildus aprēķiniem ir jāizstrādā automatizācijas shēma un galvenā elektriskā (pneimatiskā) shēma, kā arī ACS tehnoloģiskā programmēšana. Kursa projekts tiek veikts individuāli, pamatojoties uz lekcijām, uzziņu un citiem papildu materiāliem. Kursa projekts paredzēts 30 stundām. Projekta īstenošanas laikā tiek sniegtas 20 stundu konsultācijas. Lai novērtētu studentu sniegumu, darbs ir sadalīts posmos, kur katrs posms ir loģiski izpildīts uzdevums:

pirmais posms ir aprēķinu uzdevumu īstenošana;

otrais posms ir automatizācijas shēmas izstrāde;

trešais posms – elektriskās ķēdes shēmas izstrāde (pneimatiskā);

ceturtais posms ir vielu patēriņa ATS tehnoloģiskās programmēšanas izstrāde.

Metode diafragmas aprēķināšanai sausas gāzes un tvaika plūsmas mērīšanai.

(saskaņā ar noteikumiem RD 50-213-80)

1.1. tabula — nepieciešamie sākotnējie dati

Jautāja un pieņēma	Parametru apzīmējums	Vienība
Mērītās vides maksimālais plūsmas ātrums Gāzei (tilpuma plūsma normalizēta atbilstoši standarta apstākļiem): tvaikam (masas plūsma)	Q nom. maks. Q m. maks	m 3 / stundā kg / stundā
Mērītās vides vidējais plūsmas ātrums gāzei: tvaikam:	Q nom.vid. Q m.vid	m 3 / stundā kg / stundā
Sausā gāzu maisījuma komponentu molārā koncentrācija 1. komponents (nosaukums): 2. komponents (nosaukums): * * n-tā sastāvdaļa(Vārds):	N 1 N 2 * * N n	vienību daļa vienību daļa * * daļu daļa
Vides temperatūra diafragmas priekšā:	t	ºС
Pārmērīgs spiediens diafragmas priekšā:	R un	kgf/cm2
Vidējais barometriskais spiediens:	R b	mmHg.
Pieļaujamais spiediena zudums pie Q max	R′ p	kgf/cm2
Cauruļvada iekšējais diametrs pie t=20ºС	D 20	mm
Absolūtais cauruļvada raupjums	δ
Pieejamais taisnā cauruļvada posma garums:	L piekt
Vietējās pretestības veids taisna cauruļvada posma sākumā:	-
Caurules materiāls	-
Diafragmas materiāls	-
Diferenciālā spiediena mērītāja tips	-

1. piezīme. Gāzu maisījuma visu sastāvdaļu molāro koncentrāciju summai jābūt vienādai ar 1.

2. piezīme. Cauruļvada absolūtais raupjums ir atkarīgs no cauruļvada iekšējās virsmas materiāla un stāvokļa. Ja datu nav, absolūtā raupjuma vērtību var ņemt saskaņā ar (A pielikuma 1. punkts).

Piezīme 3. Pieļaujamā spiediena zuduma vietā pie maksimālās plūsmas (1.1. tabula “Nepieciešamie sākotnējie dati”) var iestatīt diferenciālā spiediena mērītāja maksimālo nominālo spiediena kritumu ΔР n. ΔР n vērtības tiek atlasītas no vairākiem skaitļiem, kas noteikti standartā, saskaņā ar izteiksmi:

ΔР n = n 1 10 x, kur x ir vesels skaitlis, n 1 – 1; 1,6; 2,5; 4; 6.3.

4. piezīme. Ja nav datu par diafragmas materiālu, jāizmanto viena no tālāk norādītajām nerūsējošā tērauda kategorijām X23N13, X18N25S2, 1X18N9T.

Sekojošās aprēķinu formulas (kā arī aprēķinu metodes) ir derīgas visām ierobežošanas ierīcēm, ieskaitot standarta diafragmas un sprauslas, bet, protams, plūsmas koeficientu  un korekcijas koeficientu  skaitliskās vērtības gāzes un tvaika blīvuma izmaiņām. atšķirsies dažādām sašaurināšanas ierīcēm.

Ņemot vērā, ka ierobežojošās ierīces apaļā cauruma laukums F 0 =  d 2 /4 un p = lpp 1 - lpp 2 , un arī veicot atbilstošu aizstāšanu plūsmas formulās (1), (2), mēs iegūstam Q m un Q o vērtības formā:

kur p mēra paskalos.

Lielākā daļa tehnisko aprēķinu izmanto Nav otrais un stundas patēriņš. Izmēra diametru dĒrtāk ir izmantot milimetrus, nevis metrus.

Ņemot vērā iepriekš minēto, mēs iegūstam šādas izteiksmes Q m (kg/h) un Q o (m 3 / h):

(3)

1. Kļūdas plūsmas mērīšanā, izmantojot diafragmas un sprauslas

Plūsmas vienādojumi, piemēram, (3), satur piecus faktorus , ,  1/2, p 1/2, d 2 , kuru kļūdas nosaka kļūdu plūsmas ātruma Q m vai Q o mērīšanā. Tas attiecas uz uzskaitīto daudzumu nejaušām kļūdām. Sistemātiskās kļūdas ir jānovērš vai jāņem vērā, veicot atbilstošus labojumus. Ja būtu zināmas gadījuma kļūdas   ,   ,  d ,   ,   p, tad, pamatojoties uz vidējo kļūdu saskaitīšanas likumu, varam uzrakstīt

Vispārīgā gadījumā plūsmas koeficienta   kļūda jānosaka, izmantojot formulu (5):

Formulā (5)   apzīmē sākotnējo kļūdu a, kas novērtē koeficienta  ticamību.

kur D ir caurules diametrs;

d ir diafragmas diametrs;

m ir ierobežojošās ierīces relatīvais laukums.

Saskaņā ar ISO 5167 standartu diafragmām ar stūra un atloku krāniem   un = 0,3% pie T< 0,36 и   и = 0,5% plkst T> 0,36. Sprauslām   un = 0,4% at T< 0,36 и   и = % при T> 0,36. Noteikumos RD 50-213-80 sprauslām   un = 0,3% plkst. T 0,25 un   un = %, ja m > 0,25.

Ja, nosakot T ir kļūda neprecīza vērtību mērījuma dēļ d Un D, tad rodas koeficienta  papildu kļūda   m, kuru var noteikt, pamatojoties uz formulām (6) un (7) un zinot kļūdas  d un  D.

(6)

(7)

kur diafragmas

(8)

un sprauslām

(9)

 d un  D vērtības ir atkarīgas no d un D mērījumu precizitātes. Maksimālā mērījumu kļūda d ir robežās no 0,02 līdz 0,1%. Attiecīgi  d mainīsies no 0,01 līdz 0,05%.

Kļūda diferenciālā spiediena mērīšanā p jeb, citiem vārdiem sakot, diferenciālā spiediena mērītāja kļūda tiks noteikta pēc dažādām formulām, kas ir atkarīgas no tā, vai diferenciālā spiediena mērītāja precizitātes klase S (t.i., galvenā kļūda instrumenta rādījumi procentos) tiek piešķirti spiediena starpības S  p mērīšanas augšējai robežai vai plūsmas mērījuma augšējai robežai S Q Šīs formulas izskatās šādi:

Saskaņā ar GOST 18140-84 diferenciālā spiediena mērītājiem, kas paredzēti darbam kopā ar ierobežošanas ierīcēm, ir klase S J attiecas uz plūsmas mērījuma augšējo robežu. Parasti S J=(0,51,5)%. /1/

1. Trūkumi

Metodes trūkums ir relatīvi lielās kļūdas (1-2%) ierobežojošās ierīces amortizācijas efekta dēļ, nelineāra sakarība starp plūsmas ātrumu un spiediena kritumu, nevienmērīgs spiediena sadalījums, ierobežojošās ierīces nodilums, blīvuma izmaiņas. Pēdējais iemesls ir īpaši nozīmīgs, mērot gāzes plūsmu vai pāri.